山东鲁达包装有限公司

定制塑料托盘-塑料托盘-鲁达包装 ：

物流行业中每个都知道塑料托盘的作用，以及它的重要性，在仓库中，它是我们常用的搬运工具之一，使用塑料托盘可以提高企业整体的工作效率，也可以提高企业的自动化程度。

　　所以有的企业想要提高搬运的效率，作业量不能太高，就是尽量减少搬运的次数，一次多搬运些东西。让材料流动的过程中更加的有序化，所以使用塑料托盘是很不错的方式，是降低生产成本的有效方式。

　　托盘的在使用的时候，一开始就装在了托盘上面，不会在运输过程当中产生很多复杂的事物，而且，如果各种运输方式组合使用，那对于运输作业和运输的物资单位来讲，都能取得非常好的运输经济效果。塑料托盘物流行业必需品。

　　所以说在现代物流中，托盘已成为必不可少的方式之一，物流跟托盘已经紧密连接在一起了。

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视频作者：山东鲁达包装有限公司

塑料托盘在运输中占据着重要的作用，下面介绍一下塑料托盘的优势：

   (1)利用托盘搬运,可以改善劳动条件,消除笨重体力劳动；

   (2)作业时间大幅度减少,输送时间变短,卡车的运输率上升；通常叉车的司机一个人可以干十个人的工作,如果货物比较散乱或较重时,可以说一个人干相当于二十个人的工作量；  

   (3)托盘输送发生货物变损的情况。人力进行搬运作业时,由于疲劳、失误、货物会发生散落受损情况；  

   (4)使用托盘有一定数量的载货量,发货时能防止数量差错,容易进行数量管理；

   (5)可以有效地进行保管场所的整理整顿以实施立体保管；

   (6)立体仓库、自动货架仓库等,若无托盘,其功能无法实现；

   (7)工厂内实施无人化搬运必须有托盘；

   (8)可以制定搬运作业的工艺计划和时间表。

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塑料托盘有以下四种成型方式：

种：注塑成型法。注塑成型法生产的塑料托盘制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式塑料托盘。双面型整体式托盘一般产品自重在15千克/块以上，形状比较复杂，要求锁模力在2500吨以上的注塑机生产。该类托盘造型复杂，投资大，成本也比较高，但因生产工序少，生产效率相对较高，产品质量较好。一般塑料加工厂采用此法并不多。双面型组装式托盘，即将双面型整体式托盘分为上下两片，分别注塑成型后再组装而成。虽然此产品需2副模具，但模具结构大大减化，模具总投资仍比整体式便宜，同时对设备锁模力的要求也降低了，锁模力≥1500吨即可，一般塑料加工厂均比较容易做到。这种生产方式可能成为塑料托盘生产的主流。第二种：挤出－中空吹塑成型法。塑料托盘的挤出－中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等。目前国内中空成型机制造厂家已经研发出专业高速生产高强度吹塑托盘的超大型中空成型机，采用HMWHDPE高强度塑料生产，成型速度快，产品质量好，具有高强度，高刚度，非常长的使用寿命，一般吹塑托盘的使用寿命可以达到5~10年，同时可以在-40~40℃的环境下稳定工作。其产品的动载可以达到3t以上，抗弯强度均达到较高的水平。是一些需要长寿命，高强度使用环境的托盘，其价格比其他的塑料托盘高，因为其使用寿命特别长，所以它的性价比是所有托盘中高的。这种方法随着成型设备价格的大幅度降低，对于节约有限的石油资源与节省物流成本具有较大的优势。第三种：真空吸塑成型法。真空吸塑成型法生产的塑料托盘也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机（如吸尘器电机、电动工具电机等）以及电线盘等包装、运输，发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品；上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。第四种：四是挤出成型法该法生产的塑料托盘均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维（包括木粉果壳、秸秆粉、稻糠等）和废弃塑料为主要原料，使塑料托盘既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。在4种成型法中，该法生产设备、模具投入少，成本低，性能价格好，北京、山东等地已有此产品生产。