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塑料制品发脆的四大原因分析
塑料制品发脆是指制件在某些部位出现容易开裂或折断。发脆主要是由于材料降解而导致大分子断链，降低了大分子的相对分子质量，从而使聚合物的整体物理性能下降。下面由天津塑料托盘厂家为您详细介绍一下塑料制品发脆的四个主要原因。一、模具方面：浇口太小，应考虑调整浇口尺寸或增设辅助浇口。分流道太小或配置不当，应尽量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。模具结构不良造成注塑周期反常。
二、原材料的问题：可能是塑料本身质量就不行，分子量大，刚性分子链量过大，其它塑料掺杂，增加了不良的添加剂，更也有可能是灰尘等因为造成的，有一部份塑料就像abs，在受潮下加热会发生催化反应，这样会发生大的应变，如果塑料重新加工的次数太多，如果增加生料太高加热时间太长，这样也会使得塑料制品脆裂的。
三、工艺方面的问题：少用金属方面嵌件，象聚苯乙烯这类脆性的冷热比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑. 模具的温度太高，喷嘴温度太低，应该调高一些。如果材料容易降解，需要提高机筒和喷嘴的温度，
四、设备方面：机筒内有死解或障碍物，容易引起熔料降解。机器塑化容量太小，塑料在机筒内塑化不充分;机器塑化容量太大，塑料在机筒内受热和受剪切作用的时间过长，塑料容易老化，使制品发脆。顶出装置倾斜或者不平衡，顶杆截面积或者分布不当。
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